مکسر ٽرڪ گيئر

مکسر ٽرڪون، جن کي ڪنڪريٽ يا سيمينٽ ميڪر طور پڻ سڃاتو وڃي ٿو، عام طور تي ڪجھ اهم حصا ۽ گيئر آھن جيڪي انھن جي آپريشن لاءِ ضروري آھن. اهي گيئر ڪنڪريٽ کي ملائڻ ۽ نقل ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. هتي ڪجھ مکيه گيئر آهن جيڪي ميڪر ٽرڪ ۾ استعمال ڪيا ويا آهن:

  1. ڊرم ملائڻ:هي مکسر ٽرڪ جو بنيادي حصو آهي. اهو ٽرانزٽ دوران مسلسل گردش ڪندو رهي ٿو ته ڪنڪريٽ جي مرکب کي سخت ٿيڻ کان بچايو وڃي. گردش هائيڊولڪ موٽرز يا ڪڏهن ڪڏهن ٽرڪ جي انجڻ ذريعي پاور ٽيڪ آف (PTO) سسٽم ذريعي هلائي ويندي آهي.
  2. هائيڊولڪ سسٽم:مکسر ٽرڪون مختلف ڪمن کي طاقت ڏيڻ لاءِ هائيڊولڪ سسٽم استعمال ڪن ٿيون، جن ۾ مڪسنگ ڊرم جي گردش، ڊسچارج چُٽ جو آپريشن، ۽ لوڊ ڪرڻ ۽ اُڻڻ لاءِ مڪسنگ ڊرم کي وڌائڻ يا گھٽ ڪرڻ شامل آهن. هائيڊولڪ پمپ، موٽر، سلنڈر، ۽ والوز هن سسٽم جا لازمي حصا آهن.
  3. ٽرانسميشن:ٽرانسميشن سسٽم انجڻ کان سائيڪل تائين طاقت جي منتقلي لاء ذميوار آهي. مکسر ٽرڪن ۾ عام طور تي بھاري ڊيوٽي ٽرانسميشنون آھن جيڪي لوڊ کي سنڀالڻ لاءِ ٺاھيل آھن ۽ گاڏي کي ھلائڻ لاءِ ضروري ٽوڪ مهيا ڪن ٿيون، خاص طور تي جڏھن ڪنڪريٽ سان لوڊ ٿيل ھجي.
  4. انجڻ:مکسر ٽرڪون طاقتور انجڻين سان ليس هونديون آهن جيڪي گهربل هارس پاور مهيا ڪن ٿيون ته جيئن ڳري بار کڻڻ ۽ هائيڊولڪ سسٽم کي هلائڻ لاءِ. اهي انجڻ اڪثر ڪري ڊيزل تي هلندڙ آهن انهن جي ٽوڪ ۽ ٻارڻ جي ڪارڪردگي لاءِ.
  5. فرق:ڊفرنشل گيئر اسمبلي جي اجازت ڏئي ٿي ته ڪنارن کي ڦرڻ دوران ڦيڻن کي مختلف رفتارن تي گھمڻ. اهو استحڪام کي برقرار رکڻ ۽ ميڪر ٽرڪن ۾ ٽائر جي پائڻ کي روڪڻ لاء اهم آهي، خاص طور تي جڏهن تنگ جڳهن يا غير هموار خطي ۾ نيويگيٽ ڪريو.
  6. ڊرائيو ٽرين:ڊرائيو ٽرين جا حصا، جن ۾ محور، ڊرائيو شافٽ ۽ فرق شامل آهن، گڏجي ڪم ڪن ٿا طاقت کي انجڻ کان ڦيٿين تائين منتقل ڪرڻ لاءِ. ميڪر ٽرڪن ۾، اهي حصا ٺاهيا ويا آهن ڳري بوجھ کي منهن ڏيڻ ۽ قابل اعتماد ڪارڪردگي مهيا ڪرڻ لاء.
  7. پاڻي جي ٽانڪي ۽ پمپ:گھڻن مکسر ٽرڪن ۾ پاڻيءَ جي ٽانڪي ۽ پمپ جو نظام هوندو آهي ته جيئن ملائڻ دوران ڪنڪريٽ جي ميلاپ ۾ پاڻي شامل ڪيو وڃي يا استعمال کان پوءِ مکسر ڊرم کي صاف ڪيو وڃي. پاڻي جو پمپ عام طور تي هڪ هائيڊولڪ يا برقي موٽر ذريعي هلائي ٿو.

اهي گيئر ۽ جزا گڏجي ڪم ڪن ٿا انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ميڪر ٽرڪون تعميراتي سائيٽن تي ڪنڪريٽ کي مؤثر طريقي سان ملائي، ٽرانسپورٽ ۽ خارج ڪري سگهن ٿيون. محفوظ ۽ موثر آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ انهن گيئرن جي باقاعده سار سنڀال ۽ معائنو ضروري آهي.

ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ گيئر

ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ، جنهن کي ڪنڪريٽ مڪسنگ پلانٽ يا ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ پڻ چيو ويندو آهي، هڪ اهڙي سهولت آهي جيڪا مختلف اجزاء کي گڏ ڪري ڪنڪريٽ ٺاهي ٿي. اهي ٻوٽا وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي اعلي معيار جي ڪنڪريٽ جي مسلسل فراهمي جي ضرورت هوندي آهي. هتي هڪ عام ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ ۾ شامل اهم اجزاء ۽ عمل آهن:

  1. مجموعي ٽوپي:اهي بِن مختلف قسمن جا مجموعا ذخيرو ڪندا آهن جهڙوڪ: ريٽي، بجری، ۽ ڪچو پٿر. مجموعن کي گهربل مڪس ڊيزائن جي بنياد تي تناسب ڪيو ويو آهي ۽ پوءِ ميڪسنگ يونٽ ڏانهن ٽرانسپورٽ لاءِ ڪنويئر بيلٽ تي خارج ڪيو وڃي ٿو.
  2. ڪنويئر بيلٽ:ڪنويئر بيلٽ مجموعن کي مجموعي بِن مان ملائيندڙ يونٽ ڏانهن منتقل ڪري ٿو. اهو مرکب جي عمل لاء مجموعي جي مسلسل فراهمي کي يقيني بڻائي ٿو.
  3. سيمينٽ سيلون:سيمينٽ سلوس وڏي مقدار ۾ سيمينٽ کي ذخيرو ڪري ٿو. سيمينٽ کي عام طور تي سيمينٽ جي معيار کي برقرار رکڻ لاءِ هوا ۽ ڪنٽرول سسٽم سان سلوس ۾ محفوظ ڪيو ويندو آهي. سيمينٽ کي سائلوس مان نيوميٽڪ يا اسڪرو ڪنويرز ذريعي ورهايو ويندو آهي.
  4. پاڻي اسٽوريج ۽ اضافي ٽينڪ:پاڻي ڪنڪريٽ جي پيداوار ۾ هڪ لازمي جزو آهي. ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽس وٽ پاڻي جي اسٽوريج ٽينڪ آهن ته جيئن ملائڻ واري عمل لاءِ پاڻي جي مسلسل فراهمي کي يقيني بڻائي سگهجي. اضافي طور تي، اضافي ٽينڪ شامل ٿي سگھي ٿو ذخيرو ڪرڻ ۽ تقسيم ڪرڻ لاء مختلف additives جهڙوڪ مرکب، رنگين ايجنٽ، يا فائبر.
  5. بيچنگ جو سامان:بيچنگ جو سامان، جھڙوڪ ھاپرز، اسڪيل ۽ ميٽرن جو وزن، مخصوص ميڪس ڊيزائن جي مطابق اجزاء کي ميڪسنگ يونٽ ۾ صحيح ماپ ۽ تقسيم ڪريو. جديد بيچنگ پلانٽ اڪثر ڪري ڪمپيوٽرائزڊ ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪندا آهن انهي عمل کي خودڪار ڪرڻ ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
  6. ملائڻ يونٽ:ملائڻ وارو يونٽ، جنهن کي ميڪر جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، اهو آهي جتي مختلف اجزاء کي گڏ ڪري ڪنڪريٽ ٺاهيو وڃي ٿو. ميسر ٿي سگهي ٿو اسٽيشنري ڊرم ميڪر، ٽوئن شافٽ ميڪر، يا پلانٽيري ميڪر، پلانٽ جي ڊيزائن ۽ گنجائش جي لحاظ کان. ملائڻ وارو عمل هڪجهڙائي واري ڪنڪريٽ جو مرکب پيدا ڪرڻ لاءِ مجموعن، سيمينٽ، پاڻي ۽ اضافي شين جي مڪمل ميلاپ کي يقيني بڻائي ٿو.
  7. ڪنٽرول سسٽم:هڪ ڪنٽرول سسٽم سڄي بيچنگ جي عمل جي نگراني ۽ منظم ڪري ٿو. اهو اجزاء جي تناسب کي مانيٽر ڪري ٿو، ڪنويئرز ۽ ميڪرز جي آپريشن کي سنڀاليندو آهي، ۽ پيدا ڪيل ڪنڪريٽ جي استحڪام ۽ معيار کي يقيني بڻائي ٿو. جديد بيچنگ پلانٽ اڪثر ڪري ڪارڪردگي ۽ درست آپريشن لاءِ جديد ڪمپيوٽرائزڊ ڪنٽرول سسٽم جي خاصيت رکن ٿا.
  8. بيچ پلانٽ ڪنٽرول روم: هي اهو آهي جتي آپريٽرز بيچنگ جي عمل جي نگراني ۽ ڪنٽرول ڪن ٿا. اهو عام طور تي ڪنٽرول سسٽم انٽرفيس، مانيٽرنگ سامان، ۽ آپريٽر ڪنسولز رکي ٿو.

ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ مختلف ترتيبن ۽ ظرفيت ۾ اچن ٿا جيڪي مختلف پروجيڪٽ جي ضرورتن کي پورو ڪن ٿا. اهي تعميراتي منصوبن لاءِ اعليٰ معيار جي ڪنڪريٽ جي بروقت فراهمي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، رهائشي عمارتن کان وٺي وڏين بنيادي ڍانچي جي ترقيءَ تائين. بيچنگ پلانٽس جو موثر آپريشن ۽ سار سنڀال لازمي آهي ته ڪنڪريٽ جي پيداوار ۽ منصوبي جي ڪاميابي کي يقيني بڻائي سگهجي.

Excavators Gears

Excavators پيچيده مشينون آهن جيڪي کوٽڻ، مسمار ڪرڻ، ۽ ٻين زمين کي حرڪت واري ڪمن لاء ٺهيل آهن. اهي پنهنجي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء مختلف گيئر ۽ ميخانياتي اجزاء استعمال ڪندا آهن. ھتي ڪجھ اھم گيئر ۽ اجزاء آھن جيڪي عام طور تي کوٽائي ڪندڙن ۾ مليا آھن:

  1. هائيڊولڪ سسٽم:Excavators انهن جي حرڪت ۽ منسلڪات کي طاقت ڏيڻ لاءِ هائيڊولڪ سسٽم تي تمام گهڻو انحصار ڪن ٿا. هائيڊولڪ پمپ، موٽر، سلنڈر، ۽ والوز کوٽائي ڪندڙ جي بوم، بازو، بالٽ، ۽ ٻين منسلڪات جي آپريشن کي ڪنٽرول ڪن ٿا.
  2. سوئنگ گيئر:سوئنگ گيئر، جنهن کي سليو رِنگ يا سوئنگ بيئرنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ وڏو رِنگ گيئر آهي جيڪو ايڪسيويٽر جي مٿئين ڍانچي کي 360 درجا هيٺان گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اهو هائيڊولڪ موٽرز ذريعي هلائي ٿو ۽ آپريٽر کي اجازت ڏئي ٿو ته کوٽائي ڪندڙ کي ڪنهن به طرف کڏڻ يا ڊمپنگ مواد لاءِ.
  3. ٽريڪ ڊرائيو:Excavators ۾ عام طور تي هلڪي هلڪي هلڪي ڦيڻن جي بدران ٽريڪ هوندا آهن. ٽريڪ ڊرائيو سسٽم ۾ شامل آهن اسپراڪيٽ، ٽريڪ، آئيڊرز، ۽ رولر. اسپراڪيٽ ٽريڪ سان مشغول ٿين ٿا، ۽ هائيڊولڪ موٽرز ٽريڪ کي هلائيندا آهن، جنهنڪري کوٽائي ڪندڙ کي مختلف علائقن ۾ منتقل ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي.
  4. ٽرانسميشن:Excavators وٽ شايد ٽرانسميشن سسٽم هجي جيڪو انجڻ کان بجليءَ کي هائيڊولڪ پمپن ۽ موٽرن ڏانهن منتقل ڪري. ٽرانسميشن کي يقيني بڻائي ٿو هموار پاور پهچائڻ ۽ هائيڊولڪ سسٽم جي موثر آپريشن.
  5. انجڻ:Excavators ڊيزل انجڻ جي ذريعي طاقتور آهن، جيڪي هائيڊولڪ سسٽم، ٽريڪ ڊرائيو، ۽ ٻين حصن کي هلائڻ لاء ضروري هارس پاور مهيا ڪن ٿا. انجڻ شايد excavator جي پوئين يا سامهون ۾ واقع ٿي سگهي ٿو، ماڊل تي منحصر ڪري ٿو.
  6. ڪيب ۽ ڪنٽرول:آپريٽر جي ڪيب ۾ کوٽائي ڪندڙ کي هلائڻ لاءِ ڪنٽرول ۽ اوزار رکيل آهن. گيئرز جهڙوڪ جوائس اسٽڪ، پيڊل ۽ سوئچز آپريٽر کي بوم، بازو، بالٽ ۽ ٻين ڪمن جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.
  7. بالٽ ۽ منسلڪ:Excavators کي کوٽائي لاءِ مختلف قسمن ۽ سائزن جي بالٽ سان ليس ٿي سگھي ٿو، ان سان گڏ خاص ڪمن لاءِ اٽيچمينٽ جھڙوڪ گريپلز، ھائيڊرولڪ ھيمر ۽ انگوٺا. تڪڙا جوڙيندڙ يا هائيڊولڪ سسٽم انهن اوزارن کي آسان ڳنڍڻ ۽ الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.
  8. هيٺيون گاڏيون اجزاء:ٽريڪ ڊرائيو سسٽم جي اضافي ۾، کوٽائي ڪندڙن وٽ گاڏين جا حصا آهن جهڙوڪ ٽريڪ ٽينشنرز، ٽريڪ فريم، ۽ ٽريڪ بوٽ. اهي اجزاء کوٽائي جي وزن جي حمايت ڪن ٿا ۽ آپريشن دوران استحڪام فراهم ڪن ٿا.

اهي گيئر ۽ جزا گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن کوٽائي ڪندڙ کي ڪمن جي وسيع رينج کي موثر ۽ مؤثر طريقي سان انجام ڏئي سگهي. باقاعده سار سنڀال ۽ معائنو ضروري آهي ته ڪم جي ماحول جي گهرج ۾ کوٽائي ڪندڙن جي مناسب ڪم ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائي سگهجي.

ٽاور ڪرين گيئر

ٽاور ڪرين پيچيده مشينون آھن جيڪي بنيادي طور تي ڊگھي عمارتن ۽ اڏاوتن جي تعمير ۾ استعمال ٿينديون آھن. جڏهن ته اهي روايتي گيئر استعمال نه ڪندا آهن ساڳئي طريقي سان گاڏيون گاڏيون يا صنعتي مشينري، اهي مؤثر طريقي سان هلائڻ لاء مختلف ميکانيزم ۽ اجزاء تي ڀروسو ڪندا آهن. هتي ٽاور ڪرين جي آپريشن سان لاڳاپيل ڪجهه اهم عنصر آهن:

  1. سلائينگ گيئر:ٽاور ڪرين عمودي ٽاور تي نصب ٿيل آهن، ۽ اهي تعميراتي سائيٽ جي مختلف علائقن تائين پهچڻ لاء افقي طور تي گھمائي سگهن ٿا. سلائينگ گيئر هڪ وڏي انگن واري گيئر تي مشتمل آهي ۽ هڪ پينون گيئر هڪ موٽر ذريعي هلائي ٿو. هي گيئر سسٽم ڪرين کي آسان ۽ صحيح طور تي گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
  2. اُٿڻ وارو ميڪانيزم:ٽاور ڪرين وٽ ھوسٽنگ ميکانيزم ھوندو آھي جيڪو تار جي رسي ۽ ھوسٽ ڊرم جي مدد سان ڳري بار کڻڻ ۽ گھٽ ڪري ٿو. جڏهن ته سختي سان گيئر نه آهن، اهي حصا گڏجي ڪم ڪن ٿا لوڊ وڌائڻ ۽ گهٽائڻ لاءِ. لفٽ ڪرڻ واري ميڪانيزم ۾ لفٽنگ آپريشن جي رفتار ۽ ٽوڪ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ گيرو باڪس شامل ٿي سگھي ٿو.
  3. ٽرالي ميڪانيزم:ٽاور ڪرين ۾ اڪثر هڪ ٽرالي ميڪانيزم هوندو آهي جيڪو لوڊ کي افقي طور تي جيب (افقي بوم) سان گڏ هلندو آهي. ھي ميکانيزم عام طور تي ھڪڙي ٽرالي موٽر ۽ گيئر سسٽم تي مشتمل آھي جيڪو لوڊ کي درست طور تي جِب سان گڏ رکڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
  4. جوابي وزن:ڳري بار کڻڻ دوران استحڪام ۽ توازن برقرار رکڻ لاءِ، ٽاور ڪرينز ڪائونٽر ويٽ استعمال ڪندا آهن. اهي اڪثر ڪري هڪ الڳ ڪائونٽر جيب تي نصب ٿيل آهن ۽ ضرورت مطابق ترتيب ڏئي سگهجن ٿيون. جڏهن ته پنهنجو پاڻ کي گيئر نه ڪيو، counterweights ڪرين جي مجموعي آپريشن ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
  5. بريڪنگ سسٽم:ٽاور ڪرين بريڪنگ سسٽم سان ليس آهن لوڊ جي حرڪت ۽ ڪرين جي گردش کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ. انهن سسٽم ۾ اڪثر ڪري ڪيترن ئي بريڪ ميڪانيزم شامل آهن، جهڙوڪ ڊسڪ برڪس يا ڊرم برڪس، جيڪي شايد هائيڊولڪ يا ميڪيڪل طور تي هلائي سگهجن ٿيون.
  6. ڪنٽرول سسٽم:ٽاور ڪرين ٽاور جي چوٽي جي ويجهو واقع هڪ ٽيڪسي مان هلائي رهيا آهن. ڪنٽرول سسٽم ۾ جوائس اسٽڪ، بٽڻ، ۽ ٻيا انٽرفيس شامل آهن جيڪي آپريٽر کي ڪرين جي حرڪت ۽ افعال کي ڪنٽرول ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. جڏهن ته گيئر نه آهن، اهي ڪنٽرول سسٽم ڪرين جي محفوظ ۽ موثر آپريشن لاء ضروري آهن.

جڏهن ته ٽاور ڪرين روايتي گيئرز کي ساڳيءَ طرح استعمال نه ڪندا آهن جيئن ڪجهه ٻين قسم جي مشينري، اهي مختلف گيئر سسٽم، ميکانيزم، ۽ اجزاء تي ڀروسو ڪندا آهن انهن جي لفٽنگ ۽ پوزيشن جي ڪم کي درست ۽ محفوظ طريقي سان انجام ڏيڻ لاءِ.

 
 
 
 

وڌيڪ تعميراتي سامان جتي بيلون گيئرس