مکسر ٽرڪ گيئرز
مکسر ٽرڪون، جن کي ڪنڪريٽ يا سيمينٽ مکسر پڻ چيو ويندو آهي، عام طور تي ڪجھ اهم جزا ۽ گيئر هوندا آهن جيڪي انهن جي آپريشن لاءِ ضروري هوندا آهن. اهي گيئر ڪنڪريٽ کي موثر طريقي سان ملائڻ ۽ منتقل ڪرڻ ۾ مدد ڪندا آهن. هتي مکسر ٽرڪن ۾ استعمال ٿيندڙ ڪجهه مکيه گيئر آهن:
- ملائي ڊرم:هي مکسر ٽرڪ جو بنيادي جزو آهي. اهو ڪنڪريٽ جي مرکب کي سخت ٿيڻ کان بچائڻ لاءِ ٽرانزٽ دوران مسلسل گردش ڪندو رهي ٿو. گردش هائيڊروولڪ موٽرز يا ڪڏهن ڪڏهن ٽرڪ جي انجن ذريعي پاور ٽيڪ آف (PTO) سسٽم ذريعي هلائي ويندي آهي.
- هائيڊولڪ سسٽم:مکسر ٽرڪون مختلف ڪمن کي طاقت ڏيڻ لاءِ هائيڊروڪ سسٽم استعمال ڪن ٿيون، جن ۾ مڪسنگ ڊرم جي گردش، ڊسچارج چَٽ جو آپريشن، ۽ لوڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ لاءِ مڪسنگ ڊرم کي مٿي ڪرڻ يا گهٽائڻ شامل آهن. هائيڊروڪ پمپ، موٽر، سلنڈر، ۽ والوز هن سسٽم جا ضروري جزا آهن.
- ٽرانسميشن:ٽرانسميشن سسٽم انجن کان ڦيٿين تائين بجلي منتقل ڪرڻ جو ذميوار آهي. مکسر ٽرڪن ۾ عام طور تي هيوي ڊيوٽي ٽرانسميشن هوندا آهن جيڪي لوڊ کي سنڀالڻ ۽ گاڏي کي حرڪت ڏيڻ لاءِ ضروري ٽورڪ فراهم ڪرڻ لاءِ ٺهيل هوندا آهن، خاص طور تي جڏهن ڪنڪريٽ سان لوڊ ڪيو ويندو آهي.
- موٽر:مکسر ٽرڪون طاقتور انجنن سان ليس هونديون آهن جيڪي ڳري بار کي هلائڻ ۽ هائيڊرولڪ سسٽم کي هلائڻ لاءِ گهربل هارس پاور فراهم ڪن ٿيون. اهي انجن اڪثر ڪري ڊيزل تي هلندڙ هوندا آهن انهن جي ٽورڪ ۽ ايندھن جي ڪارڪردگي لاءِ.
- فرق:ڊفرنشل گيئر اسيمبلي ڦيٿن کي ڪنڊن کي موڙڻ دوران مختلف رفتار سان گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي استحڪام برقرار رکڻ ۽ مکسر ٽرڪن ۾ ٽائر جي خرابي کي روڪڻ لاءِ اهم آهي، خاص طور تي جڏهن تنگ جڳهن يا اڻ برابر زمين تي نيويگيٽ ڪيو وڃي.
- ڊرائيو ٽرين:ڊرائيو ٽرين جا حصا، جن ۾ ايڪسلز، ڊرائيو شافٽ، ۽ ڊفرنشل شامل آهن، گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن انجن کان ڦيٿين تائين طاقت منتقل ڪري سگهجي. مکسر ٽرڪن ۾، اهي حصا ڳري بار برداشت ڪرڻ ۽ قابل اعتماد ڪارڪردگي فراهم ڪرڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن.
- پاڻي جي ٽانڪي ۽ پمپ:گھڻن مکسر ٽرڪن ۾ پاڻي جي ٽانڪي ۽ پمپ سسٽم هوندو آهي جيڪو ڪنڪريٽ جي مرکب ۾ پاڻي ملائڻ دوران شامل ڪرڻ يا استعمال کان پوءِ مکسر ڊرم کي صاف ڪرڻ لاءِ هوندو آهي. پاڻي جو پمپ عام طور تي هائيڊروولڪ يا برقي موٽر سان هلندڙ هوندو آهي.
اهي گيئر ۽ جزا گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن مکسر ٽرڪون تعميراتي جڳهن تي ڪنڪريٽ کي مؤثر طريقي سان ملائي، ٽرانسپورٽ ڪري ۽ خارج ڪري سگهن. محفوظ ۽ ڪارآمد آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ انهن گيئرن جي باقاعده سار سنڀال ۽ معائنو ضروري آهي.
ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ گيئرز
ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ، جنهن کي ڪنڪريٽ مڪسنگ پلانٽ يا ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ پڻ چيو ويندو آهي، هڪ سهولت آهي جيڪا ڪنڪريٽ ٺاهڻ لاءِ مختلف اجزاء کي گڏ ڪري ٿي. اهي پلانٽ وڏي پيماني تي تعميراتي منصوبن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي اعليٰ معيار جي ڪنڪريٽ جي مسلسل فراهمي جي ضرورت هوندي آهي. هتي هڪ عام ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ ۾ شامل اهم جزا ۽ عمل آهن:
- مجموعي ٽولا:اهي ڊِنس مختلف قسمن جا مجموعا جهڙوڪ ريتي، بجري، ۽ ڪچرو پٿر ذخيرو ڪن ٿا. مجموعن کي گهربل مڪس ڊيزائن جي بنياد تي تناسب ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ مڪسنگ يونٽ ڏانهن ٽرانسپورٽ لاءِ ڪنويئر بيلٽ تي خارج ڪيو ويندو آهي.
- ڪنويئر بيلٽ:ڪنويئر بيلٽ ايگريگيٽ بِن مان ايگريگيٽ کي مڪسنگ يونٽ تائين منتقل ڪري ٿو. اهو ملائڻ جي عمل لاءِ ايگريگيٽ جي مسلسل فراهمي کي يقيني بڻائي ٿو.
- سيمينٽ سائلوس:سيمينٽ سائلوز سيمينٽ کي وڏي مقدار ۾ ذخيرو ڪن ٿا. سيمينٽ کي عام طور تي سيمينٽ جي معيار کي برقرار رکڻ لاءِ هوا ۽ ڪنٽرول سسٽم سان سائلوز ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي. سيمينٽ کي سائلوز مان نيوميٽڪ يا اسڪرو ڪنويرز ذريعي ورهايو ويندو آهي.
- پاڻي ذخيرو ڪرڻ ۽ اضافي ٽينڪ:پاڻي ڪنڪريٽ جي پيداوار ۾ هڪ ضروري جزو آهي. ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽس ۾ پاڻي جي اسٽوريج ٽينڪ هوندا آهن ته جيئن ملائڻ جي عمل لاءِ پاڻي جي مسلسل فراهمي کي يقيني بڻائي سگهجي. اضافي طور تي، مختلف اضافي شين جهڙوڪ مرکب، رنگين ايجنٽ، يا فائبر کي ذخيرو ڪرڻ ۽ ورهائڻ لاءِ اضافي ٽينڪ شامل ڪري سگهجن ٿا.
- بيچنگ جو سامان:بيچنگ سامان، جهڙوڪ وزن ڪندڙ هاپر، ترازو، ۽ ميٽر، مخصوص مڪس ڊيزائن مطابق اجزاء کي صحيح ماپ ۽ ميڪنگ يونٽ ۾ ورهايو. جديد بيچنگ پلانٽ اڪثر ڪري ڪمپيوٽرائيزڊ ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪندا آهن ته جيئن هن عمل کي خودڪار بڻائي سگهجي ۽ درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
- ملائڻ وارو يونٽ:ملائي يونٽ، جنهن کي مکسر پڻ چيو ويندو آهي، اهو هنڌ آهي جتي مختلف اجزا کي ڪنڪريٽ ٺاهڻ لاءِ ملايو ويندو آهي. ملائي هڪ اسٽيشنري ڊرم مکسر، هڪ ٽوئن شافٽ مکسر، يا هڪ پلانٽري مکسر ٿي سگهي ٿو، جيڪو پلانٽ جي ڊيزائن ۽ گنجائش تي منحصر آهي. ملائي عمل هڪجهڙائي ڪنڪريٽ مرکب پيدا ڪرڻ لاءِ مجموعن، سيمينٽ، پاڻي ۽ اضافي شين جي مڪمل ميلاپ کي يقيني بڻائي ٿو.
- ڪنٽرول سسٽم:هڪ ڪنٽرول سسٽم پوري بيچنگ جي عمل جي نگراني ۽ ضابطو ڪري ٿو. اهو اجزاء جي تناسب جي نگراني ڪري ٿو، ڪنويئرز ۽ ميڪسرز جي آپريشن کي ڪنٽرول ڪري ٿو، ۽ پيدا ٿيندڙ ڪنڪريٽ جي مستقل مزاجي ۽ معيار کي يقيني بڻائي ٿو. جديد بيچنگ پلانٽس اڪثر ڪري موثر ۽ صحيح آپريشن لاءِ جديد ڪمپيوٽرائيزڊ ڪنٽرول سسٽم جي خاصيت رکن ٿا.
- بيچ پلانٽ ڪنٽرول روم: هي اهو هنڌ آهي جتي آپريٽر بيچنگ جي عمل جي نگراني ۽ ڪنٽرول ڪندا آهن. اهو عام طور تي ڪنٽرول سسٽم انٽرفيس، نگراني سامان، ۽ آپريٽر ڪنسولز کي رکي ٿو.
ڪنڪريٽ بيچنگ پلانٽ مختلف ترتيبن ۽ گنجائشن ۾ مختلف منصوبن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ايندا آهن. اهي رهائشي عمارتن کان وٺي وڏين انفراسٽرڪچر جي ترقي تائين تعميراتي منصوبن لاءِ اعليٰ معيار جي ڪنڪريٽ جي بروقت فراهمي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. مسلسل ڪنڪريٽ جي پيداوار ۽ منصوبي جي ڪاميابي کي يقيني بڻائڻ لاءِ بيچنگ پلانٽس جو موثر آپريشن ۽ سار سنڀال ضروري آهي.
کوٽائي ڪندڙ گيئرز
کوٽائي ڪندڙ پيچيده مشينون آهن جيڪي کوٽائي، ڊاهڻ ۽ ٻين زمين کي حرڪت ڏيڻ جي ڪمن لاءِ ٺهيل آهن. اهي پنهنجي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ مختلف گيئر ۽ ميڪيڪل حصن کي استعمال ڪن ٿا. هتي ڪجهه اهم گيئر ۽ جزا آهن جيڪي عام طور تي کوٽائي ڪندڙن ۾ ملن ٿا:
- هائيڊولڪ سسٽم:کوٽائي ڪندڙ پنهنجي حرڪت ۽ ڳنڍڻ کي طاقت ڏيڻ لاءِ هائيڊرولڪ سسٽم تي تمام گهڻو ڀروسو ڪندا آهن. هائيڊرولڪ پمپ، موٽر، سلنڈر، ۽ والوز کوٽائي ڪندڙ جي بوم، بازو، بالٽي، ۽ ٻين ڳنڍڻن جي آپريشن کي ڪنٽرول ڪندا آهن.
- سوئنگ گيئر:سوئنگ گيئر، جنهن کي سليو رنگ يا سوئنگ بيئرنگ پڻ چيو ويندو آهي، هڪ وڏو رنگ گيئر آهي جيڪو ايڪسيويٽر جي مٿئين ڍانچي کي انڊر ڪيريج تي 360 درجا گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اهو هائيڊولڪ موٽرز ذريعي هلايو ويندو آهي ۽ آپريٽر کي اجازت ڏئي ٿو ته ايڪسيويٽر کي ڪنهن به طرف کوٽڻ يا مواد ڊمپ ڪرڻ لاءِ پوزيشن ڪري.
- ٽريڪ ڊرائيو:کوٽائي ڪندڙن ۾ عام طور تي حرڪت لاءِ ڦيٿن جي بدران ٽريڪ هوندا آهن. ٽريڪ ڊرائيو سسٽم ۾ اسپروڪٽ، ٽريڪ، آئيڊلر ۽ رولر شامل آهن. اسپروڪٽ ٽريڪ سان ڳنڍيل آهن، ۽ هائيڊروولڪ موٽر ٽريڪ کي هلائيندا آهن، جنهن جي ڪري کوٽائي ڪندڙ مختلف علائقن تي منتقل ٿي سگهي ٿو.
- ٽرانسميشن:ايڪسڪيويٽرز ۾ هڪ ٽرانسميشن سسٽم ٿي سگهي ٿو جيڪو انجن کان هائيڊرولڪ پمپن ۽ موٽرن ڏانهن بجلي منتقل ڪري ٿو. ٽرانسميشن هائيڊرولڪ سسٽم جي هموار بجلي پهچائڻ ۽ موثر آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.
- موٽر:ايڪسڪيويٽر ڊيزل انجڻ سان هلايا ويندا آهن، جيڪي هائيڊروولڪ سسٽم، ٽريڪ ڊرائيو، ۽ ٻين حصن کي هلائڻ لاءِ ضروري هارس پاور فراهم ڪندا آهن. ماڊل جي لحاظ کان، انجن ايڪسڪيويٽر جي پوئين يا اڳيان واقع ٿي سگهي ٿو.
- ڪيب ۽ ڪنٽرول:آپريٽر جي ڪيب ۾ ايڪسيويٽر کي هلائڻ لاءِ ڪنٽرول ۽ اوزار هوندا آهن. گيئر جهڙوڪ جوائس اسٽڪ، پيڊل، ۽ سوئچ آپريٽر کي بوم، بازو، بالٽي، ۽ ٻين ڪمن جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.
- بالٽي ۽ منسلڪات:کوٽائي ڪندڙ کوٽائي لاءِ مختلف قسمن ۽ سائزن جي بالٽن سان ليس هوندا، انهي سان گڏ خاص ڪمن لاءِ گريپل، هائيڊروڪ هيمر، ۽ ٿمبس جهڙا حصا. تڪڙا ڪپلر يا هائيڊروڪ سسٽم انهن اوزارن کي آسانيءَ سان ڳنڍڻ ۽ الڳ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.
- گاڏي جي هيٺان حصا:ٽريڪ ڊرائيو سسٽم کان علاوه، ايڪسڪيويٽرز ۾ انڊر ڪيريج جزا هوندا آهن جهڙوڪ ٽريڪ ٽينشنر، ٽريڪ فريم، ۽ ٽريڪ بوٽ. اهي جزا ايڪسڪيويٽر جي وزن کي سهارو ڏين ٿا ۽ آپريشن دوران استحڪام فراهم ڪن ٿا.
اهي گيئر ۽ جزا گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن کوٽائي ڪندڙ کي مختلف ڪمن کي موثر ۽ اثرائتي طريقي سان انجام ڏئي سگهجي. ڪم جي سخت ماحول ۾ کوٽائي ڪندڙن جي مناسب ڪم ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده سار سنڀال ۽ معائنو ضروري آهي.
ٽاور ڪرين گيئرز
ٽاور ڪرين پيچيده مشينون آهن جيڪي بنيادي طور تي ڊگهن عمارتن ۽ اڏاوتن جي تعمير ۾ استعمال ٿينديون آهن. جڏهن ته اهي روايتي گيئرز کي آٽوميٽو گاڏين يا صنعتي مشينري وانگر استعمال نه ڪندا آهن، اهي اثرائتي طريقي سان ڪم ڪرڻ لاءِ مختلف طريقن ۽ حصن تي ڀروسو ڪندا آهن. هتي ٽاور ڪرين جي آپريشن سان لاڳاپيل ڪجهه اهم عنصر آهن:
- سليونگ گيئر:ٽاور ڪرين هڪ عمودي ٽاور تي لڳل آهن، ۽ اهي تعميراتي سائيٽ جي مختلف علائقن تائين رسائي حاصل ڪرڻ لاءِ افقي طور تي گھمائي (سليو) سگهن ٿيون. سليونگ گيئر ۾ هڪ وڏو رنگ گيئر ۽ موٽر ذريعي هلندڙ پنين گيئر شامل آهن. هي گيئر سسٽم ڪرين کي آساني سان ۽ صحيح طور تي گھمڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
- اُٿارڻ جو طريقو:ٽاور ڪرين ۾ هڪ لفٽ ڪرڻ جو طريقو هوندو آهي جيڪو تار جي رسي ۽ لفٽ ڊرم استعمال ڪندي ڳري بار کڻندو ۽ گھٽائيندو آهي. جڏهن ته سختي سان گيئر نه هوندا آهن، اهي جزا گڏجي لوڊ وڌائڻ ۽ گھٽ ڪرڻ لاءِ ڪم ڪندا آهن. لفٽ ڪرڻ واري طريقي ۾ لفٽ ڪرڻ جي عمل جي رفتار ۽ ٽورڪ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ گيئر باڪس شامل ٿي سگھي ٿو.
- ٽرالي ميڪانيزم:ٽاور ڪرين ۾ اڪثر ڪري هڪ ٽرالي ميڪانيزم هوندو آهي جيڪو لوڊ کي افقي طور تي جِب (افقي بوم) سان گڏ هلائي ٿو. هي ميڪانيزم عام طور تي هڪ ٽرالي موٽر ۽ هڪ گيئر سسٽم تي مشتمل هوندو آهي جيڪو لوڊ کي جِب سان صحيح طور تي پوزيشن ڪرڻ جي اجازت ڏيندو آهي.
- ڪائونٽر ويٽ:ڳرو بار کڻڻ دوران استحڪام ۽ توازن برقرار رکڻ لاءِ، ٽاور ڪرين ڪائونٽر ويٽ استعمال ڪن ٿيون. اهي اڪثر ڪري هڪ الڳ ڪائونٽر جِب تي لڳل هوندا آهن ۽ ضرورت مطابق ترتيب ڏئي سگهجن ٿا. جڏهن ته پاڻ گيئر نه هوندا آهن، ڪائونٽر ويٽ ڪرين جي مجموعي آپريشن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
- بريڪنگ سسٽم:ٽاور ڪرينون بريڪنگ سسٽم سان ليس هونديون آهن ته جيئن لوڊ جي حرڪت ۽ ڪرين جي گردش کي ڪنٽرول ڪري سگهجي. انهن سسٽم ۾ اڪثر ڪري ڪيترائي بريڪ ميڪانيزم شامل هوندا آهن، جهڙوڪ ڊسڪ بريڪ يا ڊرم بريڪ، جيڪي هائيڊروڪ يا ميڪينيڪل طور تي هلائي سگهجن ٿا.
- ڪنٽرول سسٽم:ٽاور ڪرين کي ٽاور جي چوٽيءَ جي ويجهو واقع ڪيب مان هلايو ويندو آهي. ڪنٽرول سسٽم ۾ جوائس اسٽڪ، بٽڻ، ۽ ٻيا انٽرفيس شامل آهن جيڪي آپريٽر کي ڪرين جي حرڪتن ۽ ڪمن کي ڪنٽرول ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. جڏهن ته گيئر نه آهن، اهي ڪنٽرول سسٽم ڪرين جي محفوظ ۽ ڪارآمد آپريشن لاءِ ضروري آهن.
جڏهن ته ٽاور ڪرين روايتي گيئرز کي ڪجهه ٻين قسمن جي مشينري وانگر استعمال نه ڪندا آهن، اهي پنهنجي لفٽنگ ۽ پوزيشننگ جي ڪمن کي صحيح ۽ محفوظ طريقي سان انجام ڏيڻ لاءِ مختلف گيئر سسٽم، ميڪانيزم ۽ حصن تي ڀروسو ڪندا آهن.