جي گيئر شافٽتعميراتي مشينري ۾ سڀ کان اهم سپورٽنگ ۽ گھمڻ وارو حصو آهي، جيڪو گردش جي حرڪت کي محسوس ڪري سگهي ٿوگيئرز۽ ٻيا جزا، ۽ ڊگھي فاصلي تي ٽورڪ ۽ طاقت منتقل ڪري سگھن ٿا. ان ۾ اعليٰ ٽرانسميشن ڪارڪردگي، ڊگھي سروس لائف ۽ ڪمپيڪٽ ڍانچي جا فائدا آھن. اھو وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آھي ۽ تعميراتي مشينري ٽرانسميشن جي بنيادي حصن مان ھڪڙو بڻجي چڪو آھي. ھن وقت، گھريلو معيشت جي تيز ترقي ۽ انفراسٽرڪچر جي توسيع سان، تعميراتي مشينري جي طلب جي ھڪ نئين لهر ايندي. گيئر شافٽ جي مواد جي چونڊ، گرمي جي علاج جو طريقو، مشيننگ فڪسچر جي تنصيب ۽ ترتيب، ھوبنگ پروسيس پيرا ميٽرز، ۽ فيڊ سڀ گيئر شافٽ جي پروسيسنگ معيار ۽ زندگي لاءِ تمام ضروري آھن. ھي پيپر پنھنجي عمل مطابق تعميراتي مشينري ۾ گيئر شافٽ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تي ھڪ مخصوص تحقيق ڪري ٿو، ۽ لاڳاپيل سڌاري ڊيزائن جي تجويز پيش ڪري ٿو، جيڪو انجنيئرنگ گيئر شافٽ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي بھتري لاءِ مضبوط ٽيڪنيڪل سپورٽ فراهم ڪري ٿو.

پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو تجزيوگيئر شافٽتعميراتي مشينري ۾

تحقيق جي سهولت لاءِ، هي پيپر تعميراتي مشينري ۾ ڪلاسيڪل ان پٽ گيئر شافٽ کي چونڊيندو آهي، يعني عام قدم وارا شافٽ حصا، جيڪي اسپلائن، گهيري واري سطحن، آرڪ سطحن، ڪلهن، نالن، رنگ نالن، گيئرز ۽ ٻين مختلف شڪلن تي مشتمل هوندا آهن. جاميٽري مٿاڇري ۽ جاميٽري وجود جي جوڙجڪ. گيئر شافٽ جي درستگي جون گهرجون عام طور تي نسبتاً وڌيڪ هونديون آهن، ۽ پروسيسنگ جي مشڪل نسبتاً وڏي هوندي آهي، تنهن ڪري پروسيسنگ جي عمل ۾ ڪجهه اهم لنڪس کي صحيح طور تي چونڊيو ۽ تجزيو ڪيو وڃي، جهڙوڪ مواد، خارجي اسپلائنز، معيار، ٽوٿ پروفائل پروسيسنگ، گرمي علاج، وغيره. گيئر شافٽ جي معيار ۽ پروسيسنگ جي قيمت کي يقيني بڻائڻ لاءِ، گيئر شافٽ جي پروسيسنگ ۾ مختلف اهم عملن جو تجزيو هيٺ ڏنو ويو آهي.

مواد جي چونڊگيئر شافٽ

ٽرانسميشن مشينري ۾ گيئر شافٽ عام طور تي اعليٰ معيار جي ڪاربان اسٽيل ۾ 45 اسٽيل، مصري اسٽيل ۾ 40Cr، 20CrMnTi وغيره مان ٺهيل هوندا آهن. عام طور تي، اهو مواد جي طاقت جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو، ۽ لباس جي مزاحمت سٺي آهي، ۽ قيمت مناسب آهي.

جي خراب مشيننگ ٽيڪنالاجي گيئر شافٽ

گيئر شافٽ جي اعليٰ طاقت جي ضرورتن جي ڪري، سڌي مشيننگ لاءِ گول اسٽيل جو استعمال تمام گهڻو مواد ۽ محنت خرچ ڪري ٿو، تنهن ڪري فورجنگ عام طور تي خالي جڳهن طور استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ وڏي سائيز جي گيئر شافٽ لاءِ مفت فورجنگ استعمال ڪري سگهجي ٿي؛ ڊائي فورجنگ؛ ڪڏهن ڪڏهن ڪجهه ننڍڙن گيئرن کي شافٽ سان گڏ هڪ لازمي خالي جڳهه ۾ ٺاهي سگهجي ٿو. خالي پيداوار دوران، جيڪڏهن فورجنگ خالي هڪ مفت فورجنگ آهي، ته ان جي پروسيسنگ GB/T15826 معيار جي پيروي ڪرڻ گهرجي؛ جيڪڏهن خالي هڪ ڊائي فورجنگ آهي، ته مشيننگ الاؤنس GB/T12362 سسٽم جي معيار جي پيروي ڪرڻ گهرجي. فورجنگ خالي جڳهن کي فورجنگ جي خرابين جهڙوڪ غير مساوي اناج، دراڙ ۽ دراڙ کي روڪڻ گهرجي، ۽ لاڳاپيل قومي فورجنگ تشخيصي معيارن جي مطابق جانچ ڪئي وڃي.

ابتدائي گرمي علاج ۽ خالي جڳهن جي سخت موڙ جو عمل

گھڻن گيئر شافٽن سان گڏ خالي جڳھون گهڻو ڪري اعليٰ معيار جي ڪاربن اسٽرڪچرل اسٽيل ۽ مصرع اسٽيل جون آھن. مواد جي سختي کي وڌائڻ ۽ پروسيسنگ کي آسان بڻائڻ لاءِ، گرمي علاج عام ڪرڻ واري گرمي علاج کي اختيار ڪري ٿو، يعني: عام ڪرڻ وارو عمل، گرمي پد 960 ℃، هوا کي ٿڌو ڪرڻ، ۽ سختي جي قيمت HB170-207 رهي ٿي. گرمي علاج کي عام ڪرڻ سان فورجنگ اناج کي صاف ڪرڻ، هڪجهڙائي ڪرسٽل structure، ۽ فورجنگ دٻاءُ کي ختم ڪرڻ جو اثر پڻ ٿي سگھي ٿو، جيڪو بعد ۾ گرمي علاج لاءِ بنياد رکي ٿو.

رف ٽرننگ جو مکيه مقصد خالي جي مٿاڇري تي مشيننگ الاؤنس کي ڪٽڻ آهي، ۽ مکيه مٿاڇري جي مشيننگ تسلسل حصن جي پوزيشننگ ريفرنس جي چونڊ تي منحصر آهي. گيئر شافٽ حصن جون خاصيتون ۽ هر مٿاڇري جي درستگي جون گهرجون پوزيشننگ ريفرنس کان متاثر ٿين ٿيون. گيئر شافٽ حصا عام طور تي محور کي پوزيشننگ ريفرنس طور استعمال ڪندا آهن، انهي ڪري ته ريفرنس کي متحد ڪري سگهجي ٿو ۽ ڊيزائن ريفرنس سان هم آهنگ ٿي سگهي ٿو. اصل پيداوار ۾، ٻاهرين دائري کي رف پوزيشننگ ريفرنس طور استعمال ڪيو ويندو آهي، گيئر شافٽ جي ٻنهي سرن تي مٿين سوراخن کي پوزيشننگ پريسيشن ريفرنس طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ غلطي کي طول و عرض جي غلطي جي 1/3 کان 1/5 اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

تياري واري گرمي جي علاج کان پوءِ، خالي جاءِ کي ٻنهي پاسن تي ڦيرايو ويندو آهي يا مل ڪيو ويندو آهي (لڪير جي مطابق ترتيب ڏنل)، ۽ پوءِ ٻنهي پاسن تي مرڪزي سوراخ نشان لڳل هوندا آهن، ۽ ٻنهي پاسن تي مرڪزي سوراخ ڊرل ڪيا ويندا آهن، ۽ پوءِ ٻاهرين دائري کي رف ڪري سگهجي ٿو.

ٻاهرين دائري کي ختم ڪرڻ جي مشيننگ ٽيڪنالاجي

فائن ٽرننگ جو عمل هن ريت آهي: گيئر شافٽ جي ٻنهي سرن تي مٿين سوراخن جي بنياد تي ٻاهرين دائري کي فائن موڙيو ويندو آهي. اصل پيداوار جي عمل ۾، گيئر شافٽ بيچ ۾ پيدا ڪيا ويندا آهن. گيئر شافٽ جي پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ پروسيسنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ، عام طور تي سي اين سي ٽرننگ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته جيئن پروگرام ذريعي سڀني ورڪ پيس جي پروسيسنگ معيار کي ڪنٽرول ڪري سگهجي، ۽ ساڳئي وقت، ان کي بيچ پروسيسنگ جي ڪارڪردگي جي ضمانت ڏني ويندي آهي.

تيار ٿيل حصن کي ڪم ڪندڙ ماحول ۽ حصن جي ٽيڪنيڪل گهرجن مطابق بجھايو ۽ ٽيمپر ڪري سگهجي ٿو، جيڪو بعد ۾ مٿاڇري جي بجھايو ۽ مٿاڇري جي نائٽرائڊنگ علاج جو بنياد بڻجي سگهي ٿو، ۽ مٿاڇري جي علاج جي خرابي کي گهٽائي سگهي ٿو. جيڪڏهن ڊيزائن کي بجھايو ۽ ٽيمپرنگ علاج جي ضرورت ناهي، ته اهو سڌو سنئون هابنگ عمل ۾ داخل ٿي سگهي ٿو.

گيئر شافٽ ٽوٿ ۽ اسپلائن جي مشيننگ ٽيڪنالاجي

تعميراتي مشينري جي ٽرانسميشن سسٽم لاءِ، گيئر ۽ اسپلائن طاقت ۽ ٽورڪ منتقل ڪرڻ لاءِ اهم جزا آهن، ۽ انهن کي اعليٰ درستگي جي ضرورت آهي. گيئر عام طور تي گريڊ 7-9 درستگي استعمال ڪندا آهن. گريڊ 9 درستگي وارن گيئرز لاءِ، گيئر هابنگ ڪٽر ۽ گيئر شيپنگ ڪٽر ٻئي گيئرز جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا، پر گيئر هابنگ ڪٽر جي مشيننگ جي درستگي گيئر شيپنگ کان تمام گهڻي وڌيڪ آهي، ۽ ڪارڪردگي لاءِ به اهو ئي سچ آهي؛ گيئرز جن کي گريڊ 8 درستگي جي ضرورت هوندي آهي انهن کي پهريان هوب يا شيو ڪري سگهجي ٿو، ۽ پوءِ ٽرس ڏندن سان پروسيس ڪيو وڃي ٿو؛ گريڊ 7 جي اعليٰ درستگي وارن گيئرز لاءِ، بيچ جي سائيز مطابق مختلف پروسيسنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪرڻ گهرجن. جيڪڏهن اهو هڪ ننڍڙو بيچ يا هڪ ٽڪرو آهي ته پيداوار لاءِ، ان کي هوبنگ (گروونگ) جي مطابق پروسيس ڪري سگهجي ٿو، پوءِ هاءِ فريڪوئنسي انڊڪشن هيٽنگ ۽ ڪونچنگ ۽ ٻين مٿاڇري جي علاج جي طريقن ذريعي، ۽ آخرڪار پيسڻ جي عمل ذريعي درستگي جي گهرجن کي حاصل ڪرڻ لاءِ؛ جيڪڏهن اهو هڪ وڏي پيماني تي پروسيسنگ آهي، پهرين هوبنگ، ۽ پوءِ شيونگ.، ۽ پوءِ هاءِ فريڪوئنسي انڊڪشن هيٽنگ ۽ ڪونچنگ، ۽ آخرڪار هوننگ. جن گيئرز کي ڪونچنگ جي ضرورت آهي، انهن کي ڊرائنگ ۾ گهربل مشيننگ جي درستگي جي سطح کان وڌيڪ سطح تي پروسيس ڪيو وڃي.

گيئر شافٽ جي اسپلائن عام طور تي ٻه قسم جا هوندا آهن: مستطيل اسپلائن ۽ انولوٽ اسپلائن. اعليٰ درستگي جي گهرجن سان اسپلائن لاءِ، رولنگ ڏند ۽ پيسڻ وارا ڏند استعمال ڪيا ويندا آهن. هن وقت، تعميراتي مشينري جي ميدان ۾ انولوٽ اسپلائن سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندا آهن، جن جو دٻاءُ 30° آهي. جڏهن ته، وڏي پيماني تي گيئر شافٽ اسپلائن جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي مشڪل آهي ۽ پروسيسنگ لاءِ هڪ خاص ملنگ مشين جي ضرورت آهي؛ ننڍي بيچ پروسيسنگ استعمال ڪري سگهجي ٿي. انڊيڪسنگ پليٽ کي ملنگ مشين سان هڪ خاص ٽيڪنيشن پاران پروسيس ڪيو ويندو آهي.

ڏندن جي مٿاڇري ڪاربرائيزنگ يا اهم مٿاڇري کي ڪونچنگ علاج ٽيڪنالاجي تي بحث

گيئر شافٽ جي مٿاڇري ۽ اهم شافٽ قطر جي مٿاڇري کي عام طور تي مٿاڇري جي علاج جي ضرورت هوندي آهي، ۽ مٿاڇري جي علاج جي طريقن ۾ ڪاربرائيزنگ علاج ۽ مٿاڇري کي بجھائڻ شامل آهن. مٿاڇري جي سختي ۽ ڪاربرائيزنگ علاج جو مقصد شافٽ جي مٿاڇري کي وڌيڪ سختي ۽ لباس مزاحمت ڏيڻ آهي. طاقت، سختي ۽ پلاسٽيسٽي، عام طور تي اسپلائن ڏند، گرووز، وغيره کي مٿاڇري جي علاج جي ضرورت ناهي، ۽ وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي، تنهن ڪري ڪاربرائيزنگ يا مٿاڇري کي بجھائڻ کان اڳ رنگ لڳايو، مٿاڇري جي علاج مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هلڪو ٽيپ ڪريو ۽ پوءِ ڪري ڇڏيو، بجھائڻ جي علاج کي ڪنٽرول گرمي پد، ٿڌي رفتار، ٿڌي وچولي، وغيره جهڙن عنصرن جي اثر تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. بجھائڻ کان پوءِ، چيڪ ڪريو ته اهو مڙيل آهي يا خراب ٿيل آهي. جيڪڏهن خرابي وڏي آهي، ته ان کي دٻاءُ گهٽائڻ ۽ ٻيهر خراب ڪرڻ لاءِ رکڻ جي ضرورت آهي.

سينٽر هول گرائنڊنگ ۽ ٻين اهم مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي عملن جو تجزيو

گيئر شافٽ جي مٿاڇري تي علاج ٿيڻ کان پوءِ، ٻنهي ڇيڙن تي مٿين سوراخن کي پيس ڪرڻ ضروري آهي، ۽ ٻين اهم ٻاهرين سطحن ۽ پڇاڙين جي چهرن کي پيس ڪرڻ لاءِ زمين جي مٿاڇري کي نفيس حوالي طور استعمال ڪيو وڃي. ساڳئي طرح، ٻنهي ڇيڙن تي مٿين سوراخن کي نفيس حوالي طور استعمال ڪندي، نالي جي ويجهو اهم سطحن کي مشين ڪرڻ ختم ڪريو جيستائين ڊرائنگ جون گهرجون پوريون نه ٿين.

ڏند جي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي عمل جو تجزيو

ڏند جي مٿاڇري جي فنشنگ ٻنهي سرن تي مٿين سوراخن کي فنشنگ ريفرنس طور وٺندي آهي، ۽ ڏند جي مٿاڇري ۽ ٻين حصن کي پيس ڪندي آهي جيستائين درستگي جون گهرجون پوريون نه ٿين.

عام طور تي، تعميراتي مشينري جي گيئر شافٽ جي پروسيسنگ جو رستو هي آهي: بلينڪنگ، فورجنگ، نارملائيزنگ، رف ٽرننگ، فائن ٽرننگ، رف هوبنگ، فائن هوبنگ، ملنگ، اسپلائن ڊيبرنگ، مٿاڇري کي ڪونچنگ يا ڪاربرائيزنگ، سينٽرل هول گرائنڊنگ، اهم ٻاهرين مٿاڇري ۽ اينڊ فيس گرائنڊنگ. ٽرننگ گروو جي ويجهو اهم ٻاهرين مٿاڇري جي پيسڻ واري شين جو معائنو ڪيو ويندو آهي ۽ اسٽوريج ۾ رکيو ويندو آهي.

مشق جي خلاصي کان پوءِ، گيئر شافٽ جي موجوده پروسيس روٽ ۽ پروسيس جون گهرجون مٿي ڏيکاريل آهن، پر جديد صنعت جي ترقي سان، نوان پروسيس ۽ نيون ٽيڪنالاجيون اڀرڻ ۽ لاڳو ٿيڻ جاري آهن، ۽ پراڻا عمل مسلسل بهتر ۽ لاڳو ڪيا پيا وڃن. پروسيسنگ ٽيڪنالاجي پڻ مسلسل تبديل ٿي رهي آهي.

نتيجي ۾

گيئر شافٽ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو گيئر شافٽ جي معيار تي وڏو اثر آهي. هر گيئر شافٽ ٽيڪنالاجي جي تياري جو پراڊڪٽ ۾ ان جي پوزيشن، ان جي ڪم ۽ ان جي لاڳاپيل حصن جي پوزيشن سان تمام اهم تعلق آهي. تنهن ڪري، گيئر شافٽ جي پروسيسنگ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، بهترين پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي ترقي ڪرڻ جي ضرورت آهي. حقيقي پيداوار جي تجربي جي بنياد تي، هي پيپر گيئر شافٽ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو هڪ مخصوص تجزيو ڪري ٿو. گيئر شافٽ جي پروسيسنگ مواد جي چونڊ، مٿاڇري جي علاج، گرمي جي علاج ۽ ڪٽڻ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تي تفصيلي بحث ذريعي، اهو گيئر شافٽ جي پروسيسنگ معيار ۽ مشيننگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ پيداوار جي عمل جو خلاصو پيش ڪري ٿو. ڪارڪردگي جي حالت ۾ بهترين پروسيسنگ ٽيڪنالاجي گيئر شافٽ جي پروسيسنگ لاءِ اهم ٽيڪنيڪل سپورٽ فراهم ڪري ٿي، ۽ ٻين ساڳين شين جي پروسيسنگ لاءِ هڪ سٺو حوالو پڻ فراهم ڪري ٿي.