جا ڪيترائي حصانئين توانائي گهٽائڻ وارا گيئر۽آٽوميٽو گيئرزمنصوبي ۾ گيئر گرائنڊنگ کان پوءِ شاٽ پيننگ جي ضرورت آهي، جيڪا ڏند جي مٿاڇري جي معيار کي خراب ڪندي، ۽ سسٽم جي NVH ڪارڪردگي کي به متاثر ڪندي. هي پيپر مختلف شاٽ پيننگ عمل جي حالتن ۽ شاٽ پيننگ کان اڳ ۽ بعد ۾ مختلف حصن جي ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جو مطالعو ڪري ٿو. نتيجا ڏيکارين ٿا ته شاٽ پيننگ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي کي وڌائيندو، جيڪو حصن جي خاصيتن، شاٽ پيننگ عمل جي پيرا ميٽرز ۽ ٻين عنصرن کان متاثر ٿئي ٿو؛ موجوده بيچ پيداوار جي عمل جي حالتن جي تحت، شاٽ پيننگ کان پوءِ وڌ ۾ وڌ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي شاٽ پيننگ کان اڳ 3.1 ڀيرا آهي. NVH ڪارڪردگي تي ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جي اثر تي بحث ڪيو ويو آهي، ۽ شاٽ پيننگ کان پوءِ خرابي کي بهتر بڻائڻ لاءِ قدم تجويز ڪيا ويا آهن.

مٿين پس منظر ۾، هي مقالو هيٺين ٽن پهلوئن تي بحث ڪري ٿو:

ڏند جي مٿاڇري جي خرابي تي شاٽ پيننگ جي عمل جي پيرا ميٽرز جو اثر؛

موجوده بيچ پيداوار جي عمل جي حالتن هيٺ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي تي شاٽ پيننگ جي واڌ جي ڊگري؛

ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جو NVH جي ڪارڪردگي تي اثر ۽ شاٽ پيننگ کان پوءِ خرابي کي بهتر بڻائڻ جا طريقا.

شاٽ پيننگ ان عمل کي ظاهر ڪري ٿو جنهن ۾ ڪيترائي ننڍا پروجيڪٽائل جيڪي تيز سختي ۽ تيز رفتار حرڪت سان حصن جي مٿاڇري تي لڳن ٿا. پروجيڪٽائل جي تيز رفتار اثر هيٺ، حصي جي مٿاڇري تي کڏا پيدا ٿيندا ۽ پلاسٽڪ جي خرابي ٿيندي. کڏن جي چوڌاري تنظيمون هن خرابي جي مزاحمت ڪنديون ۽ باقي ڪمپريسيو دٻاءُ پيدا ڪنديون. ڪيترن ئي کڏن جو اوورليپنگ حصي جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي باقي ڪمپريسيو دٻاءُ واري پرت ٺاهيندو، اهڙيءَ طرح حصي جي ٿڪاوٽ جي طاقت کي بهتر بڻائيندو. شاٽ ذريعي تيز رفتار حاصل ڪرڻ جي طريقي مطابق، شاٽ پيننگ کي عام طور تي ڪمپريسيو ايئر شاٽ پيننگ ۽ سينٽرفيوگل شاٽ پيننگ ۾ ورهايو ويندو آهي، جيئن شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي.

ڪمپريسڊ ايئر شاٽ پيننگ بندوق مان شاٽ اسپري ڪرڻ لاءِ ڪمپريسڊ ايئر کي طاقت طور استعمال ڪري ٿي؛ سينٽرفيوگل شاٽ بلاسٽنگ شاٽ اڇلائڻ لاءِ تيز رفتار سان گھمڻ لاءِ امپيلر کي هلائڻ لاءِ موٽر استعمال ڪري ٿي. شاٽ پيننگ جي اهم عمل جي پيرا ميٽرز ۾ سنترپتي طاقت، ڪوريج ۽ شاٽ پيننگ وچولي خاصيتون (مواد، سائيز، شڪل، سختي) شامل آهن. سنترپتي طاقت شاٽ پيننگ جي طاقت کي بيان ڪرڻ لاءِ هڪ پيرا ميٽر آهي، جيڪو آرڪ جي اوچائي (يعني شاٽ پيننگ کان پوءِ المين ٽيسٽ پيس جي موڙ جي ڊگري) ذريعي ظاهر ڪيو ويندو آهي؛ ڪوريج جي شرح شاٽ پيننگ کان پوءِ کڏ سان ڍڪيل علائقي جي تناسب کي ظاهر ڪري ٿي شاٽ پيننگ واري علائقي جي ڪل علائقي سان؛ عام طور تي استعمال ٿيندڙ شاٽ پيننگ ميڊيا ۾ اسٽيل وائر ڪٽنگ شاٽ، ڪاسٽ اسٽيل شاٽ، سيرامڪ شاٽ، شيشي جو شاٽ، وغيره شامل آهن. شاٽ پيننگ ميڊيا جي سائيز، شڪل ۽ سختي مختلف گريڊن جون آهن. ٽرانسميشن گيئر شافٽ حصن لاءِ عام عمل جون گهرجون جدول 1 ۾ ڏيکاريل آهن.

ٽيسٽ حصو هڪ هائبرڊ پروجيڪٽ جو انٽرميڊيئيٽ شافٽ گيئر 1/6 آهي. گيئر جي جوڙجڪ شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آهي. پيسڻ کان پوءِ، ڏند جي مٿاڇري جو مائڪرو اسٽرڪچر گريڊ 2 آهي، مٿاڇري جي سختي 710HV30 آهي، ۽ اثرائتي سخت پرت جي کوٽائي 0.65 ملي ميٽر آهي، سڀ ڪجهه ٽيڪنيڪل گهرجن جي اندر. شاٽ پيننگ کان اڳ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جدول 3 ۾ ڏيکاريل آهي، ۽ ڏند جي پروفائل جي درستگي جدول 4 ۾ ڏيکاريل آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته شاٽ پيننگ کان اڳ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي سٺي آهي، ۽ ڏند جي پروفائل وکر هموار آهي.

ٽيسٽ پلان ۽ ٽيسٽ پيرا ميٽرز

ٽيسٽ ۾ ڪمپريسڊ ايئر شاٽ پيننگ مشين استعمال ڪئي وئي آهي. ٽيسٽ جي حالتن جي ڪري، شاٽ پيننگ ميڊيم پراپرٽيز (مواد، سائيز، سختي) جي اثر جي تصديق ڪرڻ ناممڪن آهي. تنهن ڪري، شاٽ پيننگ ميڊيم جون خاصيتون ٽيسٽ ۾ مستقل آهن. شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي تي صرف سنترپتي طاقت ۽ ڪوريج جو اثر تصديق ٿيل آهي. ٽيسٽ اسڪيم لاءِ ٽيبل 2 ڏسو. ٽيسٽ پيرا ميٽرز جي مخصوص تعين جو عمل هن ريت آهي: سنترپتي پوائنٽ کي طئي ڪرڻ لاءِ المين ڪوپن ٽيسٽ ذريعي سنترپتي وکر (شڪل 3) ڪڍو، ته جيئن دٻيل هوا جي دٻاءُ، اسٽيل شاٽ جي وهڪري، نوزل ​​جي حرڪت جي رفتار، حصن کان نوزل ​​جي فاصلي ۽ ٻين سامان جي پيرا ميٽرز کي بند ڪري سگهجي.

ٽيسٽ جو نتيجو

شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جو ڊيٽا جدول 3 ۾ ڏيکاريو ويو آهي، ۽ ڏند جي پروفائل جي درستگي جدول 4 ۾ ڏيکاريل آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته چار شاٽ پيننگ حالتن ۾، ڏند جي مٿاڇري جي خرابي وڌي ٿي ۽ شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي پروفائل جو وکر مقعر ۽ محدب ٿي ويندو آهي. اسپري ڪرڻ کان پوءِ خرابي جو تناسب اسپري ڪرڻ کان اڳ خرابي جي خرابي جي خاصيت لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي (ٽيبل 3). اهو ڏسي سگهجي ٿو ته خرابي جي خرابي چار عمل جي حالتن ۾ مختلف آهي.

شاٽ پيننگ ذريعي ڏندن جي مٿاڇري جي خرابي جي ميگنيفڪيشن جي بيچ ٽريڪنگ

سيڪشن 3 ۾ ٽيسٽ جا نتيجا ڏيکارين ٿا ته مختلف عملن سان شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي مختلف درجن ۾ وڌي ٿي. ڏند جي مٿاڇري جي خرابي تي شاٽ پيننگ جي واڌ کي مڪمل طور تي سمجهڻ ۽ نمونن جي تعداد کي وڌائڻ لاءِ، 5 شيون، 5 قسم ۽ مجموعي طور تي 44 حصا چونڊيا ويا ته جيئن بيچ پروڊڪشن شاٽ پيننگ جي عمل جي حالتن هيٺ شاٽ پيننگ کان اڳ ۽ بعد ۾ خرابي کي ٽريڪ ڪري سگهجي. گيئر گرائنڊنگ کان پوءِ ٽريڪ ٿيل حصن جي جسماني ۽ ڪيميائي معلومات ۽ شاٽ پيننگ جي عمل جي معلومات لاءِ جدول 5 ڏسو. شاٽ پيننگ کان اڳ اڳيان ۽ پوئين ڏند جي مٿاڇري جي خرابي ۽ ميگنيفڪيشن ڊيٽا تصوير 4 ۾ ڏيکاريل آهي. شڪل 4 ڏيکاري ٿي ته شاٽ پيننگ کان اڳ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جي حد Rz1.6 μ m-Rz4.3 μ m آهي؛ شاٽ پيننگ کان پوءِ، خرابي وڌي ٿي، ۽ ورڇ جي حد Rz2.3 μ m-Rz6.7 μ m آهي؛ وڌ ۾ وڌ خرابي کي شاٽ پيننگ کان اڳ 3.1 ڀيرا وڌايو وڃي ٿو.

شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏندن جي مٿاڇري جي خرابي تي اثر انداز ٿيندڙ عنصر

شاٽ پيننگ جي اصول مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته تيز سختي ۽ تيز رفتار هلندڙ شاٽ پارٽ جي مٿاڇري تي بيشمار کڏا ڇڏي ٿو، جيڪو باقي رهيل ڪمپريشن دٻاءُ جو ذريعو آهي. ساڳئي وقت، اهي کڏا مٿاڇري جي خرابي کي وڌائڻ لاءِ پابند آهن. شاٽ پيننگ کان اڳ حصن جون خاصيتون ۽ شاٽ پيننگ جي عمل جا پيرا ميٽر شاٽ پيننگ کان پوءِ خرابي کي متاثر ڪندا، جيئن جدول 6 ۾ درج ٿيل آهي. هن پيپر جي سيڪشن 3 ۾، چار عمل جي حالتن هيٺ، شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي مختلف درجن تائين وڌي ٿي. هن ٽيسٽ ۾، ٻه متغير آهن، يعني، پري شاٽ جي خرابي ۽ پروسيس پيرا ميٽر (سنترپتي طاقت يا ڪوريج)، جيڪي پوسٽ شاٽ پيننگ جي خرابي ۽ هر هڪ متاثر ڪندڙ عنصر جي وچ ۾ تعلق کي صحيح طور تي طئي نٿا ڪري سگهن. هن وقت، ڪيترن ئي عالمن هن تي تحقيق ڪئي آهي، ۽ محدود عنصر سموليشن جي بنياد تي شاٽ پيننگ کان پوءِ مٿاڇري جي خرابي جو هڪ نظرياتي پيشنگوئي ماڊل پيش ڪيو آهي، جيڪو مختلف شاٽ پيننگ عملن جي لاڳاپيل خرابي قدرن جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

حقيقي تجربي ۽ ٻين عالمن جي تحقيق جي بنياد تي، مختلف عنصرن جي اثر جي طريقن جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو جيئن جدول 6 ۾ ڏيکاريل آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته شاٽ پيننگ کان پوءِ سختي ڪيترن ئي عنصرن کان جامع طور تي متاثر ٿيندي آهي، جيڪي بقايا ڪمپريسيو اسٽريس کي متاثر ڪندڙ اهم عنصر پڻ آهن. بقايا ڪمپريسيو اسٽريس کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي شاٽ پيننگ کان پوءِ سختي کي گهٽائڻ لاءِ، پيرا ميٽر ميلاپ کي مسلسل بهتر بڻائڻ لاءِ وڏي تعداد ۾ پروسيس ٽيسٽ جي ضرورت آهي.

ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جو NVH سسٽم جي ڪارڪردگي تي اثر

گيئر جا حصا متحرڪ ٽرانسميشن سسٽم ۾ آهن، ۽ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي انهن جي NVH ڪارڪردگي کي متاثر ڪندي. تجرباتي نتيجا ڏيکارين ٿا ته ساڳئي لوڊ ۽ رفتار جي تحت، مٿاڇري جي خرابي جيتري وڌيڪ هوندي، سسٽم جو وائبريشن ۽ شور اوترو ئي وڌيڪ هوندو؛ جڏهن لوڊ ۽ رفتار وڌي ويندي آهي، ته وائبريشن ۽ شور وڌيڪ واضح طور تي وڌي ويندو آهي.

تازن سالن ۾، نئين توانائي گهٽائڻ وارن منصوبن ۾ تيزي سان واڌ ٿي آهي، ۽ تيز رفتار ۽ وڏي ٽورڪ جي ترقي جي رجحان کي ظاهر ڪن ٿا. هن وقت، اسان جي نئين توانائي گهٽائڻ واري جو وڌ ۾ وڌ ٽورڪ 354N · m آهي، ۽ وڌ ۾ وڌ رفتار 16000r/min آهي، جيڪا مستقبل ۾ 20000r/min کان وڌيڪ ڪئي ويندي. اهڙين ڪم ڪندڙ حالتن ۾، سسٽم جي NVH ڪارڪردگي تي ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جي واڌ جي اثر تي غور ڪيو وڃي.

شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏندن جي مٿاڇري جي خرابي لاءِ بهتري جا طريقا

گيئر پيسڻ کان پوءِ شاٽ پيننگ جو عمل گيئر ڏند جي مٿاڇري جي رابطي جي ٿڪاوٽ جي طاقت ۽ ڏند جي جڙ جي موڙيندڙ ٿڪاوٽ جي طاقت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. جيڪڏهن گيئر ڊيزائن جي عمل ۾ طاقت جي سببن جي ڪري هن عمل کي استعمال ڪيو وڃي، ته پوءِ سسٽم جي NVH ڪارڪردگي کي غور ۾ رکڻ لاءِ، شاٽ پيننگ کان پوءِ گيئر ڏند جي مٿاڇري جي خرابي کي هيٺين پهلوئن کان بهتر بڻائي سگهجي ٿو:

الف. شاٽ پيننگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو، ۽ باقي ڪمپريسيو اسٽريس کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جي واڌ کي ڪنٽرول ڪريو. ان لاءِ گھڻن پروسيس ٽيسٽن جي ضرورت آهي، ۽ پروسيس جي ورسٽائلٽي مضبوط ناهي.

ب. جامع شاٽ پيننگ جو عمل اختيار ڪيو ويندو آهي، يعني، عام طاقت واري شاٽ پيننگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ٻيو شاٽ پيننگ شامل ڪيو ويندو آهي. وڌايل شاٽ پيننگ جي عمل جي طاقت عام طور تي ننڍي هوندي آهي. شاٽ مواد جي قسم ۽ سائيز کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، جهڙوڪ سيرامڪ شاٽ، شيشي جو شاٽ يا اسٽيل وائر ڪٽ شاٽ ننڍي سائيز سان.

ج. شاٽ پيننگ کان پوءِ، ڏندن جي مٿاڇري کي پالش ڪرڻ ۽ مفت هوننگ جهڙا عمل شامل ڪيا ويندا آهن.

هن پيپر ۾، مختلف شاٽ پيننگ عمل جي حالتن ۽ شاٽ پيننگ کان اڳ ۽ بعد ۾ مختلف حصن جي ڏند جي مٿاڇري جي خرابي جو مطالعو ڪيو ويو آهي، ۽ ادب جي بنياد تي هيٺيان نتيجا ڪڍيا ويا آهن:

◆ شاٽ پيننگ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي کي وڌائيندو، جيڪو شاٽ پيننگ کان اڳ حصن جي خاصيتن، شاٽ پيننگ جي عمل جي پيرا ميٽرز ۽ ٻين عنصرن کان متاثر ٿيندو آهي، ۽ اهي عنصر پڻ بقايا دٻاءُ واري دٻاءُ کي متاثر ڪندڙ اهم عنصر آهن؛

◆ موجوده بيچ پيداوار جي عمل جي حالتن هيٺ، شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي مٿاڇري جي وڌ ۾ وڌ خندق شاٽ پيننگ کان اڳ جي ڀيٽ ۾ 3.1 ڀيرا آهي؛

◆ ڏند جي مٿاڇري جي خرابي ۾ واڌ سان سسٽم جي وائبريشن ۽ شور ۾ اضافو ٿيندو. ٽورڪ ۽ رفتار جيتري وڌيڪ هوندي، وائبريشن ۽ شور ۾ اضافو اوترو ئي واضح هوندو؛

◆ شاٽ پيننگ کان پوءِ ڏند جي مٿاڇري جي ڪڙڇ کي شاٽ پيننگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ، جامع شاٽ پيننگ، پالش ڪرڻ يا شاٽ پيننگ کان پوءِ مفت هوننگ شامل ڪرڻ، وغيره ذريعي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. شاٽ پيننگ جي عمل جي پيرا ميٽرز جي اصلاح سان ڪڙڇ جي واڌ کي تقريباً 1.5 ڀيرا ڪنٽرول ڪرڻ جي اميد آهي.