جامع گيئر ۽ شافٽ ٺاهڻ جو عمل: فورجنگ کان سخت ختم ڪرڻ تائين

گيئرز جي پيداوار ۽شافٽاعليٰ طاقت، درستگي ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ ٺهيل ڪيترائي ترقي يافته پيداواري مرحلا شامل آهن. بيلون گيئرز ۾، اسان روايتي ڌاتو ٺاهڻ جي طريقن کي جديد مشيننگ ۽ فنشنگ ٽيڪنالاجيز جهڙوڪ فورجنگ، ڪاسٽنگ، 5-محور مشيننگ، هابنگ، شيپنگ، بروچنگ، شيونگ، هارڊ ڪٽنگ، گرائنڊنگ، ليپنگ، ۽ اسڪائينگ سان ضم ڪريون ٿا ته جيئن مختلف صنعتن لاءِ عالمي معيار جي ٽرانسميشن اجزاء پهچائي سگهجن.

1. مواد ٺهڻ: ٺهڻ ۽ ڪاسٽنگ
اهو عمل گيئر بلينڪس ۽ شافٽ ٺاهڻ سان شروع ٿئي ٿو:

• فورجنگ ڌاتو جي اندروني بناوت ۽ ميڪانياتي طاقت کي وڌائي ٿو ان کي تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ هيٺ دٻائي، جيڪو گيئرز لاءِ مثالي آهي جن کي اعليٰ ٽورڪ گنجائش ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي.

• ڪاسٽنگ پگھليل ڌاتو کي درست سانچن ۾ وجهي پيچيده يا وڏي گيئر شڪلون ٺاهڻ جي قابل بڻائي ٿي، جاميٽري ۽ مواد جي چونڊ ۾ لچڪ پيش ڪري ٿي.

2. پريسيشن مشيننگ ۽ گيئر ڪٽنگ
ٺهڻ کان پوءِ، درست مشيننگ گيئر جي جاميٽري ۽ درستگي کي بيان ڪري ٿي.

• 5 محور مشيننگ غير معمولي لچڪ فراهم ڪري ٿي، پيچيده زاوين ۽ ڪيترن ئي سطحن کي هڪ ئي سيٽ اپ ۾ مشين ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، درستگي ۽ پيداوار ٻنهي کي بهتر بڻائي ٿي.

• گيئر ٽوٿ جنريشن لاءِ هابنگ، ملنگ ۽ شيپنگ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن. هابنگ اسپر ۽ هيليڪل گيئرز لاءِ مناسب آهي، شيپنگ اندروني گيئرز لاءِ ڪم ڪري ٿي، ۽ ملنگ پروٽوٽائپس يا خاص ڊيزائن کي سپورٽ ڪري ٿي.

• بروچنگ ڪي ويز، اندروني اسپلائنز، يا مخصوص گيئر پروفائلز کي موثر ۽ صحيح طور تي پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

3. ختم ڪرڻ ۽ سخت مشيننگ جا عمل
ڏند ڪٽڻ کان پوءِ، ڪيترائي فنشنگ آپريشن مٿاڇري جي معيار ۽ ڏند جي درستگي کي بهتر بڻائين ٿا.

• گيئر شيونگ هابنگ کان بچيل معمولي پروفائل غلطين کي درست ڪرڻ ۽ گيئر ميشنگ کي بهتر بڻائڻ لاءِ ننڍين مادي پرتن کي هٽائي ٿو.

• هارڊ ڪٽنگ هڪ اعليٰ درستگي وارو مشيننگ طريقو آهي جيڪو گرمي جي علاج کان پوءِ ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڪجهه حالتن ۾ پيسڻ جي ضرورت کان سواءِ سخت گيئرز کي سڌو سنئون ختم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اهو بهتر پيداوار، گهٽ اوزار جي لباس، ۽ سخت برداشت کي يقيني بڻائيندي سطح جي سالميت کي برقرار رکي ٿو.

• گرائنڊنگ انهن گيئرز لاءِ ضروري رهي ٿي جيڪي انتهائي اعليٰ درستگي، هموار سطحن، ۽ گهٽ ۾ گهٽ شور جي ضرورت رکن ٿا، خاص طور تي آٽوميٽو ۽ ايرو اسپيس گيئر باڪس ۾.

• ليپنگ ڪنٽرول ٿيل دٻاءُ هيٺ جوڙيل گيئرز کي گڏ هلائي رابطي جي همواري کي وڌائي ٿي، خاموش ۽ ڪارآمد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.

• اسڪائينگ، هابنگ ۽ شيپنگ جي پهلوئن کي گڏ ڪندي، تيز رفتار اندروني گيئر کي اعليٰ درستگي سان ختم ڪرڻ لاءِ مثالي آهي.

4. شافٽ جي پيداوار ۽ گرمي جو علاج
شافٽ کي موڙ، ملنگ، ۽ پيسڻ ذريعي مشين ڪيو ويندو آهي ته جيئن مڪمل سڌي ۽ مرڪوزيت حاصل ڪري سگهجي. مشيننگ جي پٺيان، گرمي علاج جا طريقا - جهڙوڪ ڪاربرائيزنگ، نائٽرائڊنگ، يا انڊڪشن سخت ڪرڻ - لباس مزاحمت، مٿاڇري جي سختي، ۽ مجموعي طاقت کي وڌائين ٿا.

5. معيار جي چڪاس ۽ اسيمبلي
هر جزو CMMs، گيئر ماپڻ مرڪزن، ۽ مٿاڇري ٽيسٽرن کي استعمال ڪندي سخت معيار جي ڪنٽرول مان گذري ٿو ته جيئن طول و عرض جي درستگي ۽ تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي. آخري اسيمبلي ۽ ٽيسٽنگ لوڊ گنجائش، هموار گردش، ۽ اعتبار جي تصديق ڪن ٿا.

بيلون گيئرز ۾، اسان گيئرز ۽ شافٽ لاءِ مڪمل پيداواري حل فراهم ڪرڻ لاءِ فورجنگ، ڪاسٽنگ، هارڊ ڪٽنگ، ۽ پريسيشن فنشنگ کي گڏ ڪريون ٿا. اسان جو مربوط طريقو ضمانت ڏئي ٿو ته هر جزو ڪارڪردگي، ڊگهي عمر، ۽ ڪارڪردگي جي اعليٰ معيارن کي پورو ڪري ٿو - دنيا ۾ روبوٽڪس، ڳري مشينري، ۽ ٽرانسپورٽيشن جهڙن گهربل شعبن جي مدد ڪندي.
وڌيڪ پڙهوخبر