گيئر جديد پاور ٽرانسميشن سسٽم جو بنياد آهن. اهي آٽوميٽو ۽ ايرو اسپيس کان وٺي صنعتن ۾ هموار ٽورڪ ٽرانسفر، صحيح حرڪت ڪنٽرول، ۽ ڊگهي مدت جي اعتبار کي يقيني بڻائين ٿا.روبوٽڪس، کان کني، ۽ قابل تجديد توانائي. جڏهن ته، سڀ کان وڌيڪ صحيح طور تي تيار ڪيل گيئر به ناڪامي جي تابع آهن جڏهن انتهائي لوڊ، خراب لوبريڪيشن، يا ناکافي سار سنڀال جي سامهون اچن ٿا. وڌيڪ قابل اعتماد سسٽم کي ڊزائين ڪرڻ ۽ هلائڻ لاءِ، انجنيئرن کي عام گيئر ناڪامي جي ميڪانيزم ۽ انهن جي بنيادي سببن کي سمجهڻ گهرجي.

1. ڏند موڙڻ جي ٿڪاوٽ

سڀ کان وڌيڪ ناڪامي جي طريقن مان هڪ، ڏندن جي موڙڻ جي ٿڪاوٽ گيئر ڏندن جي جڙ ۾ بار بار چڪر واري لوڊ جي ڪري ٿيندي آهي. دراڙ روٽ فليٽ کان شروع ٿين ٿا ۽ بتدريج ڦهلجن ٿا جيستائين ڏند ٽٽي نه پوي. هن خطري کي گهٽائڻ لاءِ مناسب ڊيزائن، مواد جي چونڊ، ۽ گرمي جو علاج اهم آهن.

2. رابطي جي ٿڪاوٽ (پِٽنگ ۽ اسپيلنگ)

پٽينگ هڪ مٿاڇري جي ٿڪاوٽ جو رجحان آهي جيڪو بار بار هرٽزيئن دٻاءُ جي ڪري ٿئي ٿو. ڏندن جي پاسي تي ننڍا کڏا ٺهن ٿا، جنهن جي ڪري مٿاڇري خراب ٿئي ٿي ۽ وائبريشن وڌي ٿي. اسپيلنگ، هڪ وڌيڪ سخت شڪل، وڏي مٿاڇري جي فليڪنگ کي شامل ڪري ٿي جيڪا گيئر جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿي. اعليٰ معيار جو مواد ۽ صحيح مٿاڇري جي ختم ٿيڻ انهن ناڪامين کي دير ڪري سگهي ٿي.

3. پائڻ

ڏند جي مٿاڇري کان مادي جو بتدريج نقصان، اڪثر ڪري لوبريڪنٽس ۾ آلودگي يا خراب لوبريڪيشن جي طريقن جي ڪري. رگڙيندڙ ذرات مٿاڇري جي خرابي کي تيز ڪن ٿا، رد عمل وڌائين ٿا ۽ ڪارڪردگي گهٽائين ٿا. مؤثر فلٽريشن سسٽم ۽ صاف لوبريڪيشن اهم بچاءُ وارا اپاءَ آهن.

4. اسڪفنگ ۽ اسڪورنگ

جڏهن تيز لوڊ ۽ رفتار هيٺ لوبريڪيشن ناڪام ٿئي ٿي، ته ڏندن جي مٿاڇري ويلڊ ٿيڻ ۽ ڦاٽڻ سان گڏ ڇڪڻ ٿيندي آهي. اسڪورنگ هڪ لاڳاپيل چپڪندڙ لباس جو عمل آهي جتي مواد ڏندن جي وچ ۾ منتقل ٿئي ٿو. ٻئي سخت مٿاڇري کي نقصان ۽ ڪم جي تيز نقصان جو سبب بڻجن ٿا. صحيح لوبريڪنٽ ويسڪوسيٽي ۽ اضافي شين کي استعمال ڪرڻ سان انهن حالتن کي روڪڻ ۾ مدد ملندي آهي.

5. پلاسٽڪ جي خرابي

مواد جي پيداوار جي طاقت کان وڌيڪ لوڊ گيئر ڏندن کي پلاسٽڪ طور تي خراب ڪري سگهي ٿو. اهو ڏند جي جاميٽري کي تبديل ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ خراب ميشنگ ۽ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن ۾ اضافو ٿئي ٿو. صحيح سسٽم ڊيزائن ذريعي اوورلوڊ کي روڪڻ ضروري آهي.

6. ڏند ٽٽڻ ۽ ڦاٽڻ

دراڙ مٿاڇري جي خرابين، مواد جي شموليت، يا گرمي جي علاج جي باقي دٻاءُ مان پيدا ٿي سگهن ٿا. جيڪڏهن جلد معلوم نه ڪيو وڃي، ته اهي مڪمل ڏندن جي ٽٽڻ ۾ پکڙجي ويندا آهن، جنهن سان سڄي گيئر سسٽم کي نقصان پهچندو آهي. غير تباهي ڪندڙ معائنو ۽ مواد جي معيار جي ضمانت مؤثر حفاظتي اپاءَ آهن.

7. سنکنرن

نمي يا جارحاڻي لوبريڪنٽ سان ڪيميائي رد عمل سنکنرن جو سبب بڻجن ٿا، ڏندن جي مٿاڇري کي ڪمزور ڪن ٿا ۽ پائڻ کي تيز ڪن ٿا. اسٽينلیس يا ڪوٽيڊ گيئر اڪثر ڪري ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي سنکنرن جي مزاحمت نازڪ هوندي آهي، جهڙوڪ فوڊ پروسيسنگ يا سامونڊي ايپليڪيشنون.

8. فريٽنگ

فريٽنگ تڏهن ٿيندي آهي جڏهن رابطي جي مٿاڇري تي ننڍيون اوسيليٽري حرڪتون موجود هونديون آهن، خاص طور تي اسپلائن ۽ ڪپلنگ ۾. اهو مقامي لباس، آڪسائيڊيشن، ۽ دراڙ جي شروعات پيدا ڪري ٿو. مناسب فٽ برداشت ۽ مٿاڇري جو علاج فريٽنگ جي خطري کي گھٽائي ٿو.

9. پروفائل انحراف

پيداوار، گرمي علاج، يا تحريف مان غلطيون ڏندن جي پروفائل ۾ انحراف جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. اهي غلطيون هموار ميشنگ کي خراب ڪن ٿيون، شور ۽ وائبريشن وڌائين ٿيون، ۽ سروس جي زندگي کي گهٽائين ٿيون. هن مسئلي کي روڪڻ لاءِ درست مشيننگ ۽ سخت معيار جو ڪنٽرول اهم آهن.

ناڪامين کي سمجهڻ ڇو ضروري آهي

هر گيئر ناڪامي موڊ انجنيئرن ۽ آپريٽرن لاءِ قيمتي سبق فراهم ڪري ٿو. انهن طريقن جي مطالعي سان، صنعتون بهتر ڊيزائن حڪمت عمليون، لوبريڪيشن طريقا، مواد جي چونڊ، ۽ اڳڪٿي ڪندڙ سار سنڀال جي طريقن کي اختيار ڪري سگهن ٿيون. هي علم اهم گيئر تي هلندڙ نظامن لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي، گهٽ ڊائون ٽائيم، ۽ ڊگهي سروس لائف کي يقيني بڻائي ٿو.

Atبيلون گيئر، اسان ناڪامي جي خطرن کي گھٽائڻ لاءِ جديد مشيننگ، گرمي علاج جي ماهر، ۽ سخت معائنو کي ضم ڪريون ٿا. اسان جو مشن نه رڳو گيئر تيار ڪرڻ آهي پر انهن جي اعتبار، استحڪام، ۽ ڪارڪردگي کي تمام گهڻي گهربل ايپليڪيشنن ۾ يقيني بڻائڻ پڻ آهي.

هڪ گيئر جي طاقت نه رڳو ان جي مواد ۾ آهي پر ان ۾ پڻ آهي ته اسان ان جي امڪاني ناڪامين کي ڪيتري چڱي طرح سمجهون ٿا ۽ روڪيون ٿا.

#بيلون گيئر #گيئر ٽيڪنالاجي #ناڪامي تجزيو #پاور ٽرانسميشن #انجنيئرنگ جدت #پيش گوئي جي سار سنڀال